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破碎錘釬桿如果進入雜質或者其他硬性物體,就可能使破碎錘活塞拉傷,如果嚴重拉傷,因此,需要修復他,今天破碎錘釬桿廠家淺談破碎錘釬桿齒修復的重要性?
液壓破碎錘內部為密閉空間,除了空氣和液壓油外,如果進入雜質或者其他硬性物體,就可能使破碎錘活塞拉傷,如果嚴重拉傷,可能使整個破碎錘報廢,因此建議廣大破碎錘使用者,定期保養破碎錘對于破碎錘的壽命至關重要,三個月或者600小時更換破碎錘密封件的時候,查看活塞以及油缸內部情況,當然如果是輕度拉傷,可以使用以下方法修復。
液壓缸活塞桿拉傷后,會使得破碎錘內部空間產生泄漏,若不及時處理,輕則影響正常使用,重則使液壓缸不能工作。我們的修復方法是,對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復;對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復。
拉痕的形成:對起重機解體后,發現有一根變幅缸活塞桿被嚴重拉傷,拉痕并排6條。造成破碎錘配件拉傷的主要原因是:破碎錘油封脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質硬磨,導致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴重外漏。
修復要求:填料與母材必須結合牢固、平滑;調料必須耐用并易于手工加工;手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經分析,決定采用的填料為J422焊條。
因為,酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感,不容易產生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;電弧穩定,熔深較大,與母材結合牢固。